砂磨机正确使用研磨介质的方法主要包括以下几个步骤：

　　1、选择合适的研磨介质：研磨介质的选择应根据物料的性质、硬度、初始粒径和最终粒径的跨度以及产品要求的细度进行合理搭配。例如，物料越稠，应选用比重越大的珠子；物料越硬，应选用较硬的介质；产品要求越细，应选用粒径越细的珠子，并且装填量应相应增加。如果物料的初始粒径和最终粒径跨度大，应选用分段磨，每台设备配用不同粒径的珠子，粗磨用大珠子，精磨用小珠子。

　　2、确定研磨介质的填充量：研磨介质的填充量通常是砂磨机通体净容量的65-85%。在冬天或设备有冷冻水的情况下，可以适量增加填充量。如果生产过程中温度过高，出料压力过大，应减少珠子填充量或调低设备转速；如果产品出口温度过低，可以适量增加珠子和提高设备转速以提高研磨效率。

　　3、加入研磨介质：在将实验样品放入砂磨罐中后，根据实验需要加入适量的研磨介质。注意样品的数量应控制在砂磨罐容量的1/3左右，避免过载。

　　4、研磨过程：在研磨过程中，需要根据实验要求调节砂磨机的转速、砂磨时间等参数。研磨时间越长，研磨效果越好，但也要注意不要超过样品所能承受的范围。同时，应时刻观察设备的运行状态，确保其正常工作。

　　5、检查与取出：研磨完成后，应打开砂磨罐盖，取出研磨好的样品，并对砂磨机进行定期检查和保养。

　　需要注意的是，不同类型的砂磨机和使用场景可能需要不同的操作方法和注意事项。因此，在实际使用中，建议参考设备的说明书或咨询专业人士的建议。