砂磨机研磨珠破碎的原因有多种，以下是一些可能的原因及相应的解决方法：

　　原因：

　　1、分散盘问题：分散盘松动、装反、裂损或分散盘边缘有尖角，这些都可能导致研磨珠破碎。

　　2、分离装置问题：动态分离器或筛网破损、有缺口，或者筛网装反，都可能使研磨介质直接通过分离器进入送料泵内，导致泵在被珠子堵死或停机之前将珠子压碎。

　　3、进料泵问题：泵突然关掉会导致砂磨机内的压力将珠子反压在泵内，当泵再启动时就会压碎在泵里的珠子。

　　4、珠子混合使用：大小珠子或不同品牌珠子的混合使用，由于珠子硬度、密度等不一致，容易产生硬珠子吃软珠子的情形，导致珠子破碎。

　　5、浆料粘度问题：浆料的粘度过稀或过稠，相对于一定密度的研磨珠，容易造成珠子的堆积和直接接触砂磨机的磨损件，从而加快珠子的磨损和破碎。

　　6、背压问题：当送料泵关掉时，砂磨机内的剩余压力将珠子压入泵内，这样当泵再次启动时，便会压碎这些珠子。

　　7、研磨珠积压：研磨珠堆积在砂磨机底部或任务泵过快的转速导致研磨珠都被会集到卧式砂磨机的出口处，也会导致研磨珠破碎。

　　解决方法：

　　1、对于分散盘问题，应定期检查分散盘的状态，确保其安装正确、紧固无松动，并避免分散盘边缘出现尖角。

　　2、对于分离装置问题，应定期检查动态分离器和筛网的状态，及时更换破损或有缺口的部件，并确保筛网安装正确。

　　3、对于进料泵问题，应避免泵突然关掉，可以通过加装单向阀门来尽量避免此类问题，并保持定时清洗进料泵。

　　4、尽量使用粒径均一的珠子，并避免不同品牌珠子的混合使用，以减少珠子之间的磨损和破碎。

　　5、调整浆料的粘度，使其保持在合适的范围内，以减少珠子的堆积和磨损。

　　6、对于背压问题，可以通过改进送料泵的设计或使用单向阀来减少剩余压力对珠子的影响。

　　7、对于研磨珠积压问题，可以通过启动砂磨机时以开—关—开—关的点动方法先把积压的研磨珠弄松，以减少研磨珠的破碎。

　　请注意，以上仅为可能的原因和解决方法，具体原因和解决方法可能因实际情况而有所不同。因此，在处理砂磨机研磨珠破碎问题时，建议咨询专业人士或相关厂家进行诊断和修复。