卧式砂磨机研磨介质的使用量及原则对于确保研磨效果和机器运行效率至关重要。以下是对这些方面的详细阐述：

　　使用量

　　卧式砂磨机研磨介质的使用量并非固定不变，而是需要根据多种因素进行调整。一般来说，研磨介质的使用量可以从筒体容量的某个比例开始，如50%至80%不等，具体取决于不同来源的推荐。然而，更关键的是根据实际操作中的具体情况进行动态调整。

　　调整依据：

　　1、物料出料温度或冷却水温度：当温度超过允许范围时，应减少研磨介质的使用量，以降低研磨过程中的热量产生，防止物料过热。相反，当温度低于允许范围时，在增加转轴速度之前，可优先考虑增加研磨介质的使用量，以提高研磨效率。

　　2、物料粘度：墨料的粘度也是影响研磨介质使用量的重要因素。当墨料粘度大时，应使用较少的研磨介质，以避免过多的介质导致研磨效率下降。反之，当墨料粘度小时，则应增加研磨介质的使用量，以提高研磨效果。

　　3、物料品种和粒径：不同品种和粒径的物料对研磨介质的需求量也不同。一般来说，物料越硬，应选用较硬的介质；产品要求越细，介质粒径应越细且装填量应相应增加；被研磨物料粒径较粗时，选用介质粒径应较粗。

　　使用原则

　　1、选择合适的研磨介质：研磨介质的选择应根据被研磨物料的分散性细度和粘度来进行。同时，研磨介质的材质也很重要，常见的有氧化锆球、玻璃球、钢球等。在选择时，应优先考虑介质的硬度、耐磨性、化学稳定性等因素。

　　2、适时更换和添加研磨介质：在使用过程中，研磨介质会逐渐磨损和破碎。为了保持研磨效果和设备运行效率，应适时更换和添加新的研磨介质。同时，应剔除破碎残缺的介质部分，以避免对物料造成污染或影响研磨效果。

　　3、注意物料的预分散：在进入砂磨机之前，物料应经过良好的预分散处理。这样可以提高研磨效率并减少研磨介质的磨损。预分散处理可以通过搅拌、混合等方式进行。

　　4、控制研磨温度：研磨过程中产生的热量会影响物料的性质和研磨效果。因此，应采取措施控制研磨温度在允许范围内。这可以通过调整研磨介质的使用量、冷却水流量等方式来实现。

　　综上所述，卧式砂磨机研磨介质的使用量及原则需要根据实际情况进行灵活调整和优化。通过合理选择和使用研磨介质、适时更换和添加新介质、注意物料的预分散以及控制研磨温度等措施，可以确保卧式砂磨机的高效稳定运行并获得良好的研磨效果。