卧式砂磨机阀门阻塞是一个常见的问题，通常由于介质中的杂质、颗粒过大、沉淀或操作不当等原因引起。为了有效解决这一问题，可以采取以下几种方法：

　　一、检查与调整研磨介质

　　检查研磨介质粒度：确保研磨介质的粒度在一定范围内，避免使用过大的研磨介质，以减少阻塞的可能性。

　　调整研磨介质用量：根据出料温度或冷却水的温度调整研磨介质的用量，避免过多或过少导致的阻塞问题。

　　二、定期清理与维护

　　定期清理进出料管道：清理管道内的残留物和杂质，确保物料能够顺利进出研磨室。

　　定期清理研磨室：长时间运转后，研磨室内会积累研磨介质和物料残渣，定期清理可以避免它们导致阀门阻塞。

　　清洗阀门及附件：对于阀门节流口、导向部位、下阀盖平衡孔等易堵塞部位，需要定期进行检查和清洗，确保无残留物。

　　三、外接冲刷装置

　　外接冲刷气体或蒸汽：对于容易沉淀并含有一定固体颗粒的介质，可以在下阀盖底塞外部连接冲刷气体和蒸汽。当阀门堵塞时，打开外部气体或蒸汽阀门，即可在不移动调节阀的情况下完成冲洗工作，使阀门恢复正常运行。

　　四、安装过滤装置

　　安装过滤器：对于小口径的调节阀，特别是超细流量调节阀，其节流间隙很小，介质中不能有一点碎片。在这种情况下，可以在阀门前面的管道上安装一个过滤器，使介质能够顺利通过。

　　五、检查与调整气源系统

　　检查定位器和气源管道：当使用定位器工作时，如果气体节流端口堵塞，应检查气源管道，并在定位器前气源管道上安装空气过滤器和减压阀，以确保气源清洁和稳定。

　　六、遵循操作规范与安全规定

　　遵循设备操作手册：在处理堵塞问题时，务必遵循设备操作手册和安全规定，确保操作过程的安全。

　　联系专业维修人员：如果堵塞问题严重或无法解决，建议联系专业的维修人员进行检查和维修。

　　七、优化操作参数

　　调整分离器缝隙与原料进料粒度：确保分离器缝隙与原料进料粒度相匹配，以减少堵塞的发生。

　　选择合适的开机方式和进料泵方式：根据工艺要求选择合适的开机方式和进料泵方式，有助于减少堵塞的发生。

　　综上所述，解决卧式砂磨机阀门阻塞的问题需要从多个方面入手，包括检查与调整研磨介质、定期清理与维护、外接冲刷装置、安装过滤装置、检查与调整气源系统、遵循操作规范与安全规定以及优化操作参数等。通过这些措施的综合应用，可以有效地减少阀门阻塞的发生，提高设备的运行效率和使用寿命。