砂磨机在研磨物料时温度过高是一个常见问题，可能由多种原因造成。针对这一问题，可以从以下几个方面入手解决：

　　一、检查并优化冷却系统

　　检查冷却水供应：

　　确保冷却水供应充足，出水无压力、流速小等情况都可能是冷却水供应不足的表现。

　　加大冷却水的量，提高流速，确保冷却效果。

　　注意冷却水的温度，建议冷却水温度≤10℃，以更有效地降低砂磨机温度。

　　利用工业冷水机：

　　如果条件允许，可以利用工业冷水机进行循环水系统降温，为砂磨机提供更稳定的低温冷却水。

　　二、调整研磨介质和物料

　　减少研磨介质：

　　研磨介质过多会增加研磨过程中的热量产生，适当减少研磨介质的装填量有助于降低温度。

　　优化物料配比：

　　配比合适的物料量，避免物料过少导致研磨过程中温度升高过快。

　　如果物料过硬，研磨珠在打开聚集团时产生的动能更大，温度也会相应升高，此时需要适当调整物料硬度或研磨参数。

　　三、控制研磨过程

　　控制进料量：

　　进料量过多会导致砂磨机负荷过大，从而产生过多的热量。因此，需要控制原料的进料量在合理范围内。

　　提高进料泵转速：

　　适当提高进料泵的转速，可以缩短浆料在研磨腔中的停留时间，减少单位时间产生的热量。

　　四、定期维护和清理

　　清理研磨室：

　　定期清理研磨室内的残留物和杂质，确保研磨介质和物料能够顺畅流动，减少阻塞和摩擦产生的热量。

　　检查并更换磨损部件：

　　检查磨头与磨盘之间的磨损情况，及时换新，防止磨损失衡导致过热。

　　定期更换机油等润滑剂，确保设备正常运行并减少摩擦产生的热量。

　　五、其他注意事项

　　关注环境温度：

　　夏季生产时，由于环境温度较高，砂磨机研磨物料的温度可能会高于冬季。因此，在夏季需要特别注意砂磨机的冷却和散热问题。

　　灵活应对不同机型：

　　不同的砂磨机机型生产能力不一样，配料量也不一样。因此，在使用不同机型时需要根据实际情况灵活调整操作参数和物料配比。

　　综上所述，解决砂磨机研磨物料时温度过高的问题需要从多个方面入手，包括优化冷却系统、调整研磨介质和物料、控制研磨过程、定期维护和清理等。通过综合应用这些措施，可以有效地降低砂磨机温度并提高研磨效率和质量。如果问题依然存在且难以解决，建议联系专业的设备维修人员进行检查和维修。