取样后，对研磨后的样品进行妥善处理是确保实验准确性和可靠性的重要步骤。以下是对研磨后样品处理的一些建议：

一、标识与记录

1. 样品标识：对研磨后的样品进行明确的标识，包括取样日期、时间、点位、样品编号等信息，以便后续的分析和追踪。

2. 记录信息：详细记录研磨过程中的参数，如研磨时间、转速、使用的研磨介质等，这些信息可能对后续的实验结果分析有帮助。

二、样品保存

1. 选择合适的容器：将研磨后的样品放入干净、密封的容器中，防止样品受到污染或挥发。

2. 控制环境条件：根据样品的性质，选择合适的保存环境，如温度、湿度等。对于易变质或敏感的样品，可能需要特殊的保存条件。

三、及时送检

1. 尽快送检：研磨后的样品应尽快送往实验室进行分析，以确保分析结果的准确性和及时性。长时间的放置可能导致样品性质发生变化，影响分析结果。

2. 遵循实验室规定：在送检过程中，应遵循实验室的相关规定和流程，确保样品的完整性和安全性。

四、特殊处理（如需）

1. 干燥处理：对于某些需要干燥处理的样品，如含水量较高的样品，可以在研磨后进行干燥处理，以去除多余的水分。

2. 均质化处理：对于需要均质化处理的样品，如固体颗粒大小不均匀的样品，可以在研磨后进行进一步的均质化处理，以确保样品在后续分析中的一致性。

五、样品留样

1. 留样要求：根据实验需求，可能需要保留一部分研磨后的样品作为留样，以便后续的比对和分析。

2. 留样管理：对留样进行妥善管理，包括标识、记录、保存等，确保留样的完整性和可用性。

综上所述，对研磨后的样品进行妥善处理是实验过程中的重要环节。通过明确的标识、合适的保存、及时的送检以及必要的特殊处理，可以确保样品的完整性和准确性，为后续的实验结果分析提供有力的支持。