卧式砂磨机研磨介质的使用量及原则如下：

　　使用量：

　　1、针对卧式砂磨机，研磨介质的使用量通常可以从筒体容量的50%开始，然后根据物料的出料温度或冷却水的温度来增减研磨介质的使用量。一般来说，当温度超过允许范围时，应减少研磨介质的使用量；而当温度低于允许范围时，在增加转轴速度之前，可优先考虑增加研磨介质的使用量。

　　2、对于立式砂磨机，研磨介质的使用量可以大到使介质堆在筒体内的表面刚好低于上一层叶轮稍低一点的地方，这样可以使研磨介质有一上升的空间。但这要同时考虑墨料泵送的速度，因为墨料送入筒体的速度快，介质翻动就会高一点，这样介质以上的空间就要留出多一点，亦即研磨介质的使用量要适当少一点。

　　原则：

　　1、研磨介质的选择应根据被研磨物料的分散性细度和粘度来进行。物料越硬应随之选用较硬介质；产品要求越细，介质粒径越细且装填量应相应增加；被研磨物料粒径较粗，选用介质粒径应较粗。

　　2、研磨介质的材质有很多种，如氧化锆球、玻璃球、钢球等。原则上应事先清洗、筛选研磨介质，并根据实际情况选择合适的介质粒径。

　　3、在确定研磨介质的使用量时，必须考虑物料的粘度、出料温度或冷却水的温度等因素。当墨料的粘度大时，应使用较少的研磨介质；反之，当墨料的粘度小时，则应增加研磨介质的使用量。同时，当温度超过或低于允许范围时，也要相应地增减研磨介质的使用量。

　　4、在使用卧式砂磨机时，必须注意物料的预分散。因为研磨介质破碎颜料聚集体（或颜料粒子）的剪切力大小与介质的剪切力成反比，即颜料聚集体越小，其所受的剪切力越大，研磨和分散效果也越好。因此，为了充分发挥砂磨机的工作效率，进入砂磨机的墨料必须经过良好的预分散。

　　遵循以上原则和使用量标准，可以更好地发挥卧式砂磨机的工作效能，并确保研磨和分散效果达到最佳状态。