选择润滑剂时需要考虑以下因素：

　　1、摩擦面的状态：对于砂磨机来说，摩擦面主要是轴承、齿轮等部位，它们的表面粗糙度会直接影响润滑剂的性能。如果表面粗糙度较大，需要选择粘度较大的润滑剂；如果表面粗糙度较小，则需要选择粘度较小的润滑剂。

　　2、工作温度：砂磨机在工作时会产生大量的热量，导致摩擦面温度升高。因此，选择润滑剂时需要考虑其耐高温性能，保证润滑剂在高温下仍能保持其性能。

　　3、工作载荷：砂磨机在工作时需要承受较大的载荷，因此需要选择具有较高承载能力的润滑剂，以确保摩擦面不会过早磨损。

　　4、环境因素：砂磨机通常在开放的环境中工作，因此需要考虑环境因素对润滑剂的影响。例如，砂尘可能会进入润滑系统，与润滑剂混合在一起。为了确保润滑剂的清洁度，需要选择具有较好抗乳化性能的润滑剂。

　　5、润滑方式：不同的润滑方式需要使用不同类型的润滑剂。例如，对于集中润滑系统，需要选择粘度适中、流动性好的润滑剂；对于分散润滑系统，需要选择粘度较大的润滑剂。

　　6、材料兼容性：砂磨机中的材料种类较多，包括钢、铜、铝等。选择润滑剂时需要考虑其与这些材料的兼容性，避免发生化学反应或腐蚀现象。

　　综上所述，选择适合砂磨机的润滑剂需要考虑多个因素，包括摩擦面的状态、工作温度、工作载荷、环境因素、润滑方式和材料兼容性等。在实际应用中，需要根据具体情况进行综合考虑，选择最合适的润滑剂。